1600 ton stÄl lyfts till helgen

Till helgen planeras Stockholmsarenans andra balklyft. Det Ă€r den östra primĂ€rbalken – huvudbalken lĂ€ngs östra lĂ„ngsidan – som ska lyftas pĂ„ plats. I skrivande stund pĂ„gĂ„r förberedelser inför det stora lyftet. VĂ€gen hit har varit lĂ„ng och nedan berĂ€ttar vi om de moment som genomförts och som ligger bakom att vi kan lyfta balken till helgen.


Projektering (framtagande av ritningar)

Redan i januari 2010 pÄbörjades projekteringen för primÀrbalkarna. Tre olika förslag pÄ balktyper togs fram av Peabs konsulterande konstruktörer frÄn WSP Byggprojektering. Förslagen baserades pÄ berÀkningar kring balkhöjder för optimal sikt, form, bÀrighet med mera. Förslagen gick pÄ remiss hos arkitekterna och ett beslut om utformning fattades i juni 2010 i samband med att en systemhandling som faststÀllde balkens utformning och tekniska egenskapskrav upprÀttades.

Balkens dimensioner Ă€r ofattbara – den Ă€r 210 meter lĂ„ng, 16 meter hög och vĂ€ger 1600 ton.

- Höjden kan jÀmföras med ett femvÄningshus. Det finns inga standardbalkar som möter dessa proportioner sÄ Stockholmsarenans balk har specialtillverkats och Àr helt unik, berÀttar Marcus Grundelius, konstruktör pÄ WSP Byggprojektering.


Totalt har tre konsulter frÄn WSP Byggprojektering projekterat balkarna och rÀknat pÄ dess bÀrighet. Med hjÀlp av 3D-berÀkningsprogram har de kunnat dimensionera balken sÄ att den klarar laster i form av det skjutbara taket, teknik, snölaster mm. Sedan har resultatet förts över till ett annat 3D-program frÄn vilket tillverkningsritningar har skapats.

- Varje plÄtbit i balkarna har en egen ritning. Sedan har varje balkdel en egen montageritning sÄ totalt finns det ca 1300 ritningar för vardera balk. Samtliga ritningar förses i sin tur med individuell numrering manuellt i syfte att ha full kontroll över alla handlingar, beskriver Marcus.

I somras ritades de sista ritningarna och inom nÄgon mÄnad berÀknas konstruktörerna ha slutfört sitt arbete pÄ Stockholmsarenan.

- DÄ vÀntar nya spÀnnande utmaningar för oss, avslutar Marcus.

Upphandling
I samband med att Peab upphandlades för byggande av Stockholmsarenan startade inköpsarbetet. Inköpsstrategi upprÀttades i januari 2010. I den analyserades de förutsÀttningar som fanns sÄsom kundens krav, tider, budgetar, handlingar mm.

- En översyn av den marknad som vi hade att förhÄlla oss till gjordes, risker och möjligheter analyserades, val av uppköpsform. Vi kunde tidigt konstatera att det inte finns nÄgon marknad för den hÀr typen av leverantörer i Sverige utan vi var tvungna att bege oss ut i Europa och leta, berÀttar Peter Wannerström, inköpsansvarig, Peab.

En kravstÀllning pÄ företag gjordes dÄ det Àr av vikt vid en sÄdan upphandling att de klarar av uppgiften.
Beredningsmöten inför utskick av anbudsförfrÄgan startade i februari. Dessa möten syftade till att fÄ fram de handlingar och kravstÀllningar och förutsÀttningar som skulle in i förfrÄgan. I dessa beredningsmöten ingick konstruktörer, arkitekter, produktions- och KMA-personal samt inköpare. Totalt har tvÄ inköpare arbetat med upphandlingen av balkarna.

I mars skickades förfrĂ„gan ut. En mĂ„nad senare kom anbuden in, förhandlingar startade och i juni 2010 upphandlades finska företaget Normek som generalentreprenör för primĂ€rbalkarna, ”kransen” runt taket samt det skjutbara taket.

- Utmaningen lÄg i att hitta en leverantör som vi kÀnde tillit för och som kunde kombinera bra kvalitet, bra prisnivÄ och framför kreativitet. Vi var ute efter ett företag som kunde bidra med förslag pÄ utformning och problemlösning, avslutar Peter.

Produktion
I januari 2011 startade tillverkningen avprimÀrbalkarna i Finland pÄ fyra av Normeks fabriker. TvÄ av dessa fabriker har fungerat som huvudfabriker och tvÄ fabriker har anvÀnds som back up.
Eftersom det inte finns nÄgra standardbalkar i denna storlek har balkarna tagits fram genom att svetsa samman fyra plÄtar till 15 meter lÄnga rektangulÀra balkar. DÀrefter svetsades tvÄ balkdelar samman till 30 meters bitar innan de transporterades till Stockholm med lastbil.

- Varje balkdel vĂ€ger i snitt cirka 20 ton och totalt har cirka 140 leveranser tagit fĂ€rjan mellan Åbo- KapellskĂ€r för att fĂ„ hit det totalt 3000 ton tunga stĂ„let till primĂ€rbalkarna, berĂ€ttar Matts Nylund, arbetsledare, Peab.

I april kunde montaget av den vÀstra primÀrbalken starta och i september 2011 lyftes den pÄ plats. Drygt en vecka efter lyftet startade tillverkningen av den östra primÀrbalken. Ett team om cirka 40 personer, innehÄllande kranförare, svetsare, stÀllningsbyggare, mÄlare, montörer, kontrollanter och produktionsledare, har arbetat i skift 7 dagar i veckan för att montera ihop balkarna. Till sin hjÀlp har de anvÀnt tvÄ stora larvburna lyftkranar och 2 mindre mobila kranar.
(Foto: Sören Andersson)
(Foto: Sören Andersson)

- Montaget har genomförts med millimeterpassning. Varje balkdel i över- och underramen har svetsats ihop med 50 varv. Trots det Àr balken sÄ rak sÄ att differensen Àr mindre Àn ett blyertsstreck, berÀttar Matts.
(Foto: Sören Andersson)

Till helgen, med start lördag morgon, Àr det alltsÄ dags att lyfta den östra primÀrbalken pÄ plats om vÀdret tillÄter. Det Àr drygt 1600 ton som ska lyftas cirka 40 meter upp i luften och sedan monteras fast pÄ arenans tvÄ östra bÀrande pelare.
(Foto: Sören Andersson)

Företaget som genomför lyftet Àr Sarens, ett norsk/hollÀndskt företag som Àr specialiserade pÄ tunga lyft. De Àr frÀmst verksamma inom Off Shore, dvs. arbeten med oljeplattformar.
(Foto: Sören Andersson)

 
Inför lyftet monteras fyra domkrafter fast pÄ toppen av de tvÄ pelarna. Dessa kopplas sedan fast i balken och lyfter den steg för steg. VÀl uppe monteras en tvÀrbalk fast mellan balken och pylonerna för att fÀsta balken.

Lyftet berÀknas ta cirka Ätta timmar.

- Lyftet av den östra primÀrbalken kommer sjÀlvklart att betyda mycket för oss. Vi har arbetat hÄrt med att nÄ denna stora milstolpe, avslutar Matts.